
弊社の仕事・実例集のための第2HPです。
0952-73-2411
佐賀県小城市三日月町石木166-1
皆さんお元気ですか?バッチリ!カトシンです。
法律で決まってる内容ですが・・ヘッドライトはしっかりと固定されてる必要があります。
走行中の振動で・・ヘッドライトが動いてしまうと・・チカチカ眩しくて周囲に迷惑が掛かりますからね。
このヴィッツも・・点検中に・・ヘッドライトの固定が甘い不具合が発見されました。
調べると・・ヘッドライト上部の固定部が折れてました。
どうやら・・バンパーに接触傷があったので・・その時の影響なのでしょう。
このままですと・・車検的にダメなのはもちろん・・周囲に迷惑が掛かるので・・修理が必要です。
修理方法は・・ヘッドライト自体の交換か・・折れてる部分の修理が考えれます。
もちろん修理の方がお値打ちなのですが・・修理可能な条件があります。
・ヘッドライト取り付け部以外にもダメージがあるとダメです。
(本体に割れなどがあると・・ヘッドライトの機能自体が怪しいので)
・折れかたが・・パッキリ折れた様な・・キレイな断面である必要があります。
(人間の怪我と同じで・・複雑骨折は精度が出ないので修理が困難なのです)
今回は・・キレイな折れ方をしてたので・・修理が可能です。
早速・・作業開始です。
取り敢えず・・破片を瞬間接着剤で接着します。
でも正直・・瞬間接着剤の接着力には期待してません。
目的は・・瞬間接着剤は断片を元の位置に正確に合わせ易いので・・精度を出す為です。
この瞬間接着剤も業務用の強力な物ですが・・それでも・・瞬間接着剤だけでは強度が足りないのです。
この箇所は・・どうしても接合面積が小さいですから・・仕方ないと言えます。
先端の平らな半田ごてで・・溶かしながら溶着していきます。
この工程も・・まだ仮固定です。
目的は瞬間接着剤の接着強度を増す為です。
瞬間接着剤だけだと硬いが脆いので・・作業の為に少し触っただけで「ポキッ」と折れてしまうからです。
この溶着で・・粘り強い強度を出していきます。
ヘッドライト取り付け部は・・貴方の想像以上に強度が必要です。
普通に固定してても・・常にテンションが掛かってる様なイメージです。
なので・・少し曲げても折れない程の強度が必要なのです。
その強度を出すには・・ステンレスメッシュを埋め込むのがベストです。
ステンレスメッシュ・・要は網戸の鉄製あみ・・です・・特別な物ではありません。
ホームセンターでも入手出来るので・・助かります。
網戸用ステンレスメッシュはハサミで簡単に切れます。
この加工性の良さも・・嬉しい点です。
接合面を跨ぐように・・ステンレスメッシュを切り出します。
その上から・・半田ごてを押し付けて・・溶かしながらステンレスメッシュを埋没させていきます。
コツは・・半田ごてで押し付けながら・・ドライバーなどで戻りを防止すると良いでしょう。
見た目で・・ステンレスメッシュが程よく埋め込まれてればOKです。
プラスチックが足りなくなったら・・ジャンク品のヘッドライトから破片を追加します。
最悪・・このヘッドライトの不要部分を切り出しても良いです。
裏側も同様に加工します。
裏側はリブが多く邪魔だったので・・センターのリブは溶かしてます。
裏側は見えないので・・大胆な大きさのステンレスメッシュを埋め込みます。
裏側は・・見た目より強度を追究してます。
完全に冷えたら完成です。
接合部分で本体を吊るしても・・大丈夫な程の強度があります。
逆に言えば・・この程度の強度が無いと・・再び折損する危険が高い・・と言えます。
瞬間接着剤や・・ホッチキスみたいな金具では・・正直不安ですからね。
今回も・・ヘッドライトの新品交換に比べて安価で終わりました。
お客様にも喜んで頂けたので・・満足してます。 SK
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